| 直線軸切削過程中的注意事項及其熱變形的預防 |
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| 由于直線軸本身的剛性差，因此在其切削過程中因工件受切削力、自重和旋轉時離心力的作用，會產生彎曲、振動，嚴重影響其圓柱度和表面粗糙度。工件受熱伸長產生彎曲變形，切削很難進行，嚴重時會使工件在尖處卡住。
因此，直線軸是一種難度較大的加工工藝。雖然直線軸的難度較大，但它具有規(guī)律性，主要抓住中心架和跟刀架的使用、解決工件熱變形伸長以及合理選擇車刀幾何形狀等三個關鍵技術，問題能解決了。
為了能減少直線軸的熱變形，可以使用彈性回轉頂加工精密光軸，可補償工件的熱變形伸長，工件不易彎曲，切削可順利進行。同時在加注切削液時，不論是低速切削還是高速切削，為了減少直線軸的溫升而引起熱變形，要加注切液冷卻。
使用切削液還可以提高刀具的使用壽命和工件的加工質量；還可以使得刀具保持銳利，以減少車刀與直線軸的摩擦發(fā)熱，這樣也能提升直線軸的質量，通常會被運用于直線運動系統(tǒng)中，并且獲得較好的使用效果。
直線軸要達到直線運用系統(tǒng)標準的話，必須具備簡單的設計，良好的執(zhí)行能力，低價的維修費用，使用嚴格挑選堅固耐用的材料，高頻熱處理，準確的外徑尺寸等等。由此可見，直線軸對于精度的要求是比較高的，它的要求一般是根據(jù)光軸所要用到的工作來決定的。 |
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